كربيد
من بين إدراجات الخراطة، يمكن القول إن الكربيد هو المادة الأكثر شيوعًا؛ ويتم تصنيعه من خلال تعدين المساحيق باستخدام تركيبات التنغستن-الكوبالت أو التنغستن-التيتانيوم-الكوبالت. تعمل هذه المادة باعتبارها "البطل-الشامل" في العالم الصناعي: فهي توفر مقاومة ممتازة للتآكل، ومتانة عند درجات الحرارة العالية-، وقوة عالية، كل ذلك مع توفير فعالية من حيث التكلفة-منقطعة النظير. عند تصنيع الفولاذ القياسي، تحافظ إدخالات الكربيد على عمر خدمة طويل، مما يجعلها الاختيار المثالي لتطبيقات القطع ذات السرعة المنخفضة-إلى-المتوسطة.
إدراجات السيراميك
عندما تتجاوز درجات حرارة المعالجة 1000 درجة، تظهر إدخالات السيراميك مزاياها الفريدة. يمكن أن تصل المواد الخزفية المعتمدة على أكسيد الألومنيوم - أو نيتريد السيليكون - إلى صلابة تبلغ 91-94 HRA-متجاوزة الكربيد في مقاومة درجات الحرارة العالية-. تعتبر هذه المادة مناسبة تمامًا-لتصنيع المواد التي يصعب قطعها--، مثل الفولاذ المقسى والحديد الزهر؛ فبينما يحافظ على ثبات الأبعاد أثناء المعالجة-عالية السرعة، فإن هشاشته الكبيرة تظل عائقًا واضحًا.
مواد-شديدة الصلابة
تتمتع إدخالات نيتريد البورون المكعب (CBN) بصلابة لا تقل عن صلابة الماس، مما يجعلها أداة رائعة لتصنيع سبائك الفولاذ ذات الصلابة العالية-. يمكنهم بسهولة التعامل مع الفولاذ المتصلب بصلابة HRC 45 أو أعلى، مما يحقق مستويات خشونة السطح Ra 0.4 أو أقل. على الرغم من أن تكلفتها مرتفعة نسبيًا، إلا أنها تظل خيارًا لا غنى عنه في مجالات مثل تصنيع القوالب الدقيقة وهندسة الطيران.
